Alüminyum Profil Üretim Fabrikasında Otomasyon ve Yazılım Çözümleri

Endüstriyel üretim sektöründe verimlilik, kalite ve süreklilik, modern otomasyon sistemleriyle mümkündür. Birim Enerji Otomasyon olarak, yakın zamanda bir alüminyum profil üretim tesisine gelişmiş otomasyon ve yazılım çözümleri sunarak üretim hattının dijital dönüşümünü başarıyla gerçekleştirdik.

Projenin Amacı

Alüminyum profil üretim süreci, yüksek hassasiyet gerektiren, birden fazla aşamadan oluşan karmaşık bir yapıya sahiptir. Bu projede temel amaçlarımız şunlardı:

Üretim süreçlerini otomatik hale getirmek,
Operatör bağımlılığını azaltmak,
Hata oranlarını minimize etmek,
Verimliliği ve enerji tasarrufunu artırmak,
Tüm süreci yazılım tabanlı izlenebilir ve raporlanabilir hale getirmek.

Uygulanan Çözümler

PLC ve SCADA Entegrasyonu: Üretim hattındaki makineler PLC kontrolüne alındı, SCADA sistemiyle tüm hat gerçek zamanlı izlenebilir hale getirildi.
HMI (Operatör Paneli): Kullanıcı dostu arayüzlerle üretim parametreleri kolayca yönetilebilir kılındı.
Kalite Kontrol Otomasyonu: Profil ölçüleri ve üretim toleransları sensörler aracılığıyla sürekli kontrol edilerek standart dışı üretim engellendi.
Enerji Yönetimi: Yazılım çözümleriyle enerji tüketim verileri analiz edilerek tasarruf sağlandı.
Veri Toplama ve Raporlama: Üretim, duruş ve arıza kayıtları otomatik olarak raporlanarak fabrika yönetimine detaylı veriler sunuldu.

Kazanımlar

Üretimde Süreklilik: Hattın duruş süreleri minimuma indirildi.
Kalitede Tutarlılık: Alüminyum profiller standartlara uygun, yüksek hassasiyetle üretildi.
Maliyet Avantajı: Fire ve hata oranları düşürülerek maliyetler azaldı.
Dijitalleşme: Fabrika yönetimi için şeffaf ve ölçülebilir bir üretim altyapısı oluşturuldu.

Sonuç

Alüminyum profil fabrikasında hayata geçirilen otomasyon ve yazılım çözümleri, üretim sürecini daha hızlı, güvenilir ve izlenebilir hale getirmiştir. [Firma Adı] olarak, endüstriyel tesislerin dijital dönüşümüne katkı sağlamaya ve üretimde geleceğe hazır çözümler sunmaya devam ediyoruz