Endüstriyel üretim süreçlerinde otomasyon sistemleri, kaliteyi yükseltmenin ve verimliliği artırmanın en etkili yoludur. Bu kapsamda [firma adı], yakın zamanda tamamlanan spiral kaynaklı çelik boru projesinde, modern otomasyon çözümleriyle üretim hattını devreye almıştır.

Projenin Amacı

Projenin hedefi, spiral kaynaklı çelik boruların üretim hattında;

• süreçlerin dijitalleşmesi,

• operatör bağımlılığının azaltılması,

• hata oranlarının minimuma indirilmesi
  ve yüksek verimlilikle üretim yapılması idi.

Uygulanan Otomasyon Çözümleri

• PLC Tabanlı Kontrol: Hattın her aşaması (şerit açma, spiral sarma, kaynak, soğutma, kesim) PLC üzerinden kontrol edilerek süreçler merkezi bir noktadan yönetildi.

• Sensör ve Ölçüm Sistemleri: Kaynak dikişi, boru çapı ve et kalınlığı sürekli ölçülerek kalite kontrol otomatikleştirildi.

• HMI (Operatör Paneli): Tüm üretim parametreleri dokunmatik panellerden izlenebilir ve ayarlanabilir hale getirildi.

• Enerji Verimliliği: Otomasyon sistemi, enerji tüketimini optimize edecek şekilde tasarlandı.

• Veri Toplama ve Raporlama: Üretim verileri kayıt altına alınarak kalite takibi, arıza analizi ve bakım planlaması kolaylaştırıldı.

Elde Edilen Kazanımlar

• Yüksek Hassasiyet: Kaynak kalitesi ve boru ölçülerinde tutarlılık sağlandı.

• Maliyet Avantajı: Hatalı üretim ve fire oranı düşürüldü.

• Operasyonel Güvenlik: Operatörler için güvenli çalışma ortamı oluşturuldu.

• Kesintisiz İzleme: Hattın her anı otomasyon sistemiyle takip edilebilir hale geldi.